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連續式回轉爐使用氣體燃料的優勢居然有這么大,一起來看看吧
發布時間:2022-01-24 點擊量:148
   連續式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
  在提高回轉爐工作效率的同時,要嚴格控制產品質量,以回報企業獲得更大的效益。所以在使用中一定要嚴格遵循操作方法,注意各方面的細節。
  連續式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料,分為干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類,那你知道回轉爐使用氣體燃料的優勢有哪些嗎?下面跟小編一起來看下吧!

  1、工藝設計更加簡單:回轉爐完全使用天然氣做燃料,與用煤為燃料比較,煤磨設計可以省掉,節省了基建投資;與用重油為燃料比較,省卻了重油的儲存系統和加熱輸送系統。
  2、生產成本更經濟:回轉爐用天然氣做燃料,省卻了運輸環節,直接采用管道輸送,運輸成本大大降低。
  3、生產更穩定:天然氣的主要成分是CH4,其他雜質很少。
  4、綠色環保:首先天然氣的輸送對自然環境的污染沒有原煤原油嚴重,其次天然氣燃燒后主要生產CO2和水,不會產生硫化物氯化物等有害成分。
  連續式回轉爐為石料在不斷運動中煅燒成石灰,熱量分布均勻,石灰質量穩定,CaO≥92%,活性度≥360mL,勞動生產率高,燒成成品石灰后粒徑小于50mm。
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