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间歇式回转炉在再生铝行业中至关重要,是提高效率的好帮手
发布时间:2022-02-21 点击量:131
   间歇式回转炉是采用技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,主要运用于粉体颗粒在动态环境下的烧结,具有温度均匀,烧结时间缩短,有利于物料烧结时候的反应、烘干、挥发、还原等优点。
  回转炉的炉体呈圆筒形,用厚钢板制成,筒内衬以耐火材料。炉体横架在支座的滚轮上,稍倾斜(10%-6%)。炉体长度与直径之比在12:1到30:1之间。操作时炉体匀速转动。由于炉体的倾斜和转动,炉料由高处逐渐移向低处。炉料在运动过程中逐渐升温,并依次发生物理、化学变化?;刈奈露纫话憧刂圃诼先鄣阋韵?。
  间隙式回转炉广泛应用于冶金、锂电池材料、玻璃、新能源、活性炭材料、金属粉末材料等材料在一定气氛条件下的专业烧结反应设备。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。

  铝及再生铝行业中铝锭及废铝在熔炼炉里被熔化后生成铝水,也产生一定量的铝灰,一般的来说,从炉子里出来的直收率因废料的不同大致在88%-92%之间,有相当一部分的铝夹在铝灰里,炉子里耙出的铝灰含铝量在40-60%之间。对于铝渣处理的回收设备,一般分坩埚、立式炒灰机、回转炉等几种设备。
  而间歇式回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少,只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣,工作效率极高。从炉子耙出的热渣,用旋转叉车送进回转炉,利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌,即可以将铝渣中的铝水分离出来,在操作过程中应注意控制温度,可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。处理完毕后将回转炉桶身用液压油缸倾斜顶起即可倒出铝水,铝水倒完后旋转桶身即可卸灰,操作简单方便。铝渣中铝水回收率达到80%以上,如与筛选式冷灰桶配套使用,综合回收率达到90%以上?;刈蜕秆∈嚼浠彝笆侨〈巅龊土⑹匠椿一创笈看砺猎屠湓睦硐肷璞?。
  间歇式回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置,尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣,就可以连续操作处理,操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗,由于是集中处理,产生的灰尘便于集中收集,真正做到了节能环保。
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